Wat is investeringsgieten
Investeringsgieten is een industrieel proces gebaseerd op verloren-wasgieten, een van de oudst bekende metaalvormende technieken.
Investeringsgieten, ook wel bekend als verloren wasgieten, is een productiemethode waarbij een waspatroon wordt gemaakt en vervolgens wordt gecoat met een keramische slurry om een mal te maken. De was wordt vervolgens uit de keramische vorm gesmolten en het gesmolten metaal wordt in de holte gegoten. Het gesmolten metaal stolt en de keramische schaal wordt vervolgens gebroken of weggeblazen, waardoor een metalen gietstuk ontstaat.
Voordelen van investeringsgieten
· Dimensionale nauwkeurigheid
· Minder bewerking nodig om onderdelen af te werken
· Weinig tot geen materiaalverspilling
· Lagere kosten per onderdeel
· Kan kortere doorlooptijden bieden dan verspanen
· Compatibel met eenvoudige of ingewikkelde ontwerpen
· Verminder montagetijd en -kosten door fabricagelassen te elimineren
· Breedste scala aan legeringskeuzes
Investeringsgietproces
WAS INJECTIE
Replica's van het gewenste investeringsgietwerk worden geproduceerd door middel van spuitgieten of voor kleinere volumes door middel van rapid prototyping. Deze replica's worden patronen genoemd.
MONTAGE VAN WASBOOM
Patronen worden vervolgens bevestigd aan een centrale wasstok, een sprue genaamd, om een gietstuk te vormen. Dit wordt een wasboom genoemd.
KERAMISCHE SCHALENBOUW
De schaal wordt gebouwd door de wasboomconstructie in vloeistof onder te dompelen
keramische slurry en vervolgens in een bed van gefluïdiseerd fijn zand. Op deze manier kunnen maximaal acht lagen worden aangebracht, afhankelijk van de vorm en het gewicht van het onderdeel.
DEWAX
Zodra het keramiek droog is, wordt de was uitgesmolten, waardoor een negatieve indruk ontstaat van het samenstel in de keramiek en zandschaal. Dit proces maakt gebruik van autoclaven om de integriteit van de schaal te behouden.
Gieten
Voor het gieten worden de bewerkte schelpen terug in de oven geplaatst om voorverwarmd te worden. Wanneer de schalen op de juiste temperatuur zijn en het gesmolten metaal is voorbereid en gekwalificeerd. De schelpen worden uit de oven gehaald en het metaal wordt in de schelpen gegoten.
KNOCK OUT
Zodra het metaal is afgekoeld en stevig is, wordt de keramische schaal afgebroken door trillingen of waterstralen.
AFGESNEDEN VAN ONDERDELEN
De onderdelen worden vervolgens weggesneden van de centrale spruw met behulp van een hogesnelheidszaag.
Kogelstralen/zandstralen
Om aanslag te verwijderen en een betere oppervlakteafwerking te bereiken, worden gietstukken gestraald of gezandstraald met kleine stalen kogels. Alle gieterijen moeten dus worden uitgerust met straalmachines.
Inspectie
Inspectie is ook een stap voor de kwaliteitscontrole van investeringsgietstukken. Onze QC zal dimensionale inspectie, 100% oppervlakte-inspectie, inspectie van interne defecten en andere inspectietaken uitvoeren volgens de vereisten van producten. Pas nadat alle productinspecties gekwalificeerd zijn, kunnen we aan onze klanten leveren.
Pakket
Aangezien alle producten naar de overzeese markt worden geëxporteerd, zullen we normaal gesproken investeringsgietstukken in zakken verpakken en ze vervolgens in standaard houten kisten stoppen. Uiteraard moet het hele pakket op basis van schadevrij worden uitgevoerd. We kunnen ook een aangepaste pakketdienst leveren volgens de speciale vereisten van de klant.
U kunt er zeker van zijn dat u roestvrijstalen spoorwegonderdelen in onze fabriek koopt en wij bieden u de beste after-sales service en tijdige levering. Roestvrij staal is een populair materiaal voor het gieten van spoorwegonderdelen, vooral voor componenten zoals koppelingen, remmen en lagers. Roestvrij staal staat bekend om zijn sterkte, corrosieweerstand en duurzaamheid, waardoor het zeer geschikt is voor zware spoorwegtoepassingen.
Lees verderStuur onderzoekAls professionele fabrikant willen wij u graag hydraulische componenten van roestvrij staal leveren. Roestvrij staal is een populair materiaal voor hydraulische componenten vanwege de uitstekende weerstand tegen corrosie, hoge sterkte en duurzaamheid. Hydraulische componenten worden doorgaans gebruikt in zware toepassingen, waar ze bestand moeten zijn tegen constante blootstelling aan hydraulische vloeistoffen, hoge drukken en extreme temperaturen. Roestvast staal kan bij deze toepassingen superieure prestaties en langdurige betrouwbaarheid bieden.
Lees verderStuur onderzoekReserveonderdelen van roestvrij staal zijn duurzaam en bestand tegen roest, waardoor ze een populaire keuze zijn voor eigenaren van aanhangers. Enkele veel voorkomende reserveonderdelen van roestvrij staal zijn:
Scharnieren: RVS scharnieren worden gebruikt om deuren en hekken aan aanhangwagens te bevestigen. Ze zijn sterk en corrosiebestendig.
Sluitingen: RVS grendels worden gebruikt om deuren en compartimenten op aanhangwagens te beveiligen. Ze zijn stevig en kunnen tegen intensief gebruik.
Beugels: RVS beugels worden gebruikt ter ondersteuning en versteviging van diverse onderdelen van de aanhanger, zoals spatborden en verlichting. Ze zijn duurzaam en bestand tegen zware belastingen.
Handgrepen: RVS handgrepen worden gebruikt om deuren en compartimenten op aanhangwagens te openen en te sluiten. Ze zijn ergonomisch en duurzaam.
Haken: Roestvrijstalen haken worden gebruikt om lading en uitrusting in de trailer vast te zetten. Ze zijn sterk en bestand tegen corrosie.
Krikken: Er worden roestvrijstalen krikken gebruikt om de aanhanger op te tillen en te ondersteunen. Ze zijn stevig en bestand tegen zware belastingen.
Het roestvrijstalen cilinderblok van de motorfietsmotor is een cruciaal onderdeel van de motor waarin de cilinders en andere vitale onderdelen zijn ondergebracht. Het speelt een belangrijke rol in de algehele prestaties en duurzaamheid van de motorfietsmotor. Vanwege zijn uitzonderlijke eigenschappen is roestvrij staal de afgelopen jaren een populair materiaal geworden voor de productie van cilinderblokken voor motorfietsmotoren.
Lees verderStuur onderzoekU kunt er zeker van zijn dat u lokalisatie- en positioneringsblokken in onze fabriek koopt. Lokaliseren, positioneren, mallen en armaturen. Positionerings- en malonderdelen zijn hulponderdelen die de positie van het werkstuk nauwkeurig vasthouden en de werkpositie van gereedschappen e.d. geleiden. Positionering bestaat uit één die zich aan de vaste referentiezijde bevindt en één die zich aan de vaste referentiezijde bevindt.
Lees verderStuur onderzoekNingbo Supreme Machinery is een professionele fabrikant en leverancier van gietdelen voor landbouwmachines
Lees verderStuur onderzoek